单机脉冲收尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，单机脉冲收尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。安装有进口挡板门的进气口，进入过滤空间（布袋室）的下部，部分粉尘直接掉入灰斗，部分含尘气体上升，通过同心圆布置的滤袋。

除尘器对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;不断的过滤，滤袋外表的粉饼不断增厚，使滤袋内、外压差增加。当压差值在某一设定值范围，PLC 自动控制系统以相应的时间间隔周期发出脉冲信号，使脉冲阀开启，脉冲气流冲入滤袋中；滤袋产生振动、变形；清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。由于滤袋的滞留，使粉尘附着在滤袋外表面，洁净气体穿过滤袋孔隙，从滤袋的内部上升，经净气室和出口挡板门，由出口烟道，经引风机排入烟囱，终排入大气。

MC脉冲单机布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。吸附在滤袋外部的粉饼，在振动作用下，剥离滤袋，落入灰斗中，使滤袋内、外压差减小。如此压差增加、压差减小作用使除尘器维持在某一压差状态下工作。

布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，影响布袋除尘器使用寿命的因素：1、过滤风速对滤袋的影响，过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。颗粒细、磨损性大的含尘烟气，粉尘浓度高、为使滤袋的压差保持在设计值运行，除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到一定温度滤料将被烧毁。要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。做好布袋除尘器的维护，要从影响因素出发，采取措施定期检查，我厂提供布袋除尘器的使用技术支持。过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。破坏性清灰对滤袋的影响，滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物绒毛长且富有弹性，因此运行时应严格控制排气温度，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生，能掩盖孔眼，并具有一定强度。高温对滤袋的影响。